調節閥常遇故障的解決辦法

在自動化控制系統中， 調節閥 通過接受信號控制調節閥的運作，以達到對工藝流程的調節。作為自動調節系統的終端裝置， 調節閥 的動作靈敏度決定了調節系統的質量。而調節閥是調節系統容易出現故障的因素之一，根據多年積累的經驗，將 調節閥 便利出現的幾種故障理由與解決辦法簡單解析一下：

解決辦法：可迅速開、關副線或調節閥，通過介質壓力將雜物排走。或者用管鉗夾緊閥桿，在外加信號壓力下，正反轉動閥桿閥芯閃過卡處。可以增加氣源壓力反復上下移動，以達到松動卡堵的处所。以上办法若是都無效，則只能解體處理。

2 、泄漏

現象一、閥體內漏

調節閥 的功用主要是起到調節的功用，不適合做切斷作用。是以一般調節閥因为結構設計等成分，是允許存在泄露量的。但是當調節閥處關閉狀態時，而內漏嚴重，一般是由于閥桿長短不和適形成：氣開調節閥，當閥桿長時，上下運動距離不夠，形成閥芯和閥作存在空隙，無法正常閉合；同樣氣關調節閥的閥桿太短時，導致閥芯和閥座之間有空闲，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。

解決辦法：調整 調節閥 閥桿，使閥桿長度合適，能夠閉合。

很多 閥門 都存在填料显露的現象，由于閥門組裝時，填料是經壓蓋對其施加軸向壓力裝入填料函的。由于填料的塑性，使其產生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這個過程不能保證填料分布均勻。變存在有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松或者沒有接觸上。在 調節閥 的工作過程中，閥桿與填料之間存在相對的軸向運動，隨著溫度、壓力等因素，有不妨变成 調節閥 閥桿與填料的界面显露。而滲透性強的介質對于紡織填料會出現介質通過壓力沿著填料纖維向外暴露。當填料接觸壓力衰減，填料自身老化等情況時，壓力介質會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外显露。

解決辦法：為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部部署耐沖蝕的間隙小的金屬保護環，以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，运用后變化小，磨損的燒損小，維修便当，壓蓋螺栓再行擰摩擦力不發生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內部介質的侵蝕，與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發生點蝕或腐蝕。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封，保證了填料的密封的可靠性和長期性。

閥芯、閥座显露主要由介質的腐蝕、閃蒸、氣穴等多方面的理由造成，有些是不妨通過閥芯、閥座的材質選用和生產工藝解決，而有些則需要通過管道設計來袪除。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的地势存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時，會產生對閥芯、閥座资料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發生走漏。

解決方法：這點解決辦法只能從閥門廠家的生產源頭入手，對閥芯、閥座的材質的選用和生產工藝要把好關。選擇耐腐蝕资料，對麻點、沙眼等坏处的產品堅決剔除。高質量的閥芯、閥座雖然不能徹底解決閃蒸、氣穴等問題，但能起到延長利用壽命的功效。

引起 調節閥 振蕩的理由大略有幾種：一、當調節閥的彈簧不够，調節閥輸出信號不穩定時，便利变成調節閥振蕩。二、選閥的頻率與系統頻率。三、管道、基座劇烈振動，使調節閥隨之振動。四、選型不當， 調節閥 工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化，當超過閥剛度，穩定性變差，嚴重時產生振蕩。