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氣動襯氟蝶閥
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氣動襯氟蝶閥

產品型號:D671F46

發布時間:2009-4-23

氣動襯氟蝶閥 蝶閥閥座與閥板是由全PTFE制作而成,既具有普通蝶閥的機械強度,能發揮PTFE或PA的耐強化學介質特点。选拔的是雙段軸,上下分段的技術。不適用于有顆粒和溫度高的工藝介質中。
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氣動襯氟蝶閥概述

蝶閥是用閥桿一同轉動的蝶板作啟閉件,用以實現閥門的開啟,關閉與調節。襯里蝶閥是在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上选择襯里技術襯里較厚的高分子资料,防腐蝕性能優良,可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質,是化工、煤油、醫藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節設備运用的梦想產品,并可取代閘閥、截止閥和别的類型的切斷、調節閥門。

氣動襯氟蝶閥用途

全襯聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯和聚全氟乙丙烯氟塑料襯里閥,具有耐腐蝕、無走漏、壽命長等優點。 適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、王水、各種有機酸、強酸、氧化性介質或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和此外強腐蝕性介質。

氣動襯氟蝶閥結構特點

①體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝、維修。

②密封职能優良可靠、零显露,使用壽命長。

③流量特性趨于直線,調節性能*優。

④結構簡單,開關迅速,90°旋轉啟閉。

⑤可代替閘閥、截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥等各種閥的运用。

⑥可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的须要。

⑦換零件襯里材質可適用于各種介質。

氣動襯氟蝶閥主要零部件材料

序號 零件名 灰鑄鐵 鑄鋼 不銹剛 超低碳不銹鋼
Z C P R PL RL
1 上、下閥體、閥蓋 A126C.135A A126 WCB A351 CF8 A351 CF8M A351 CF3 A351 CF3M
2 蝶板 A126 WCB A105 A351 CF8 A351 CF8M A351 CF3 A351 CF3M
3 蝶板軸 A182 F6 A182 F6 A182 F304 A182 F316 A182 F304L A182 F316L
4 襯里層/閥座 PTFE「F4」 PTFE「F4」 PCTFE「F3」 FEP「F46」 PFA「可溶性聚四氟乙烯」
5 O型圈 VITon (氟橡膠) VITon (氟橡膠)
6 氣缸 鋁合金 鑄鋼

氣動襯氟蝶閥結構示意圖:

氣動襯氟蝶閥主要外形和連接尺寸:

公稱通經 L D D1 D2 f b Z-φd
DN(mm) NPS(inch) PN1.0MPa
40 3/2 33 145 110 85 3 18 4-φ18
50 2 43 160 125 100 3 20 4-φ18
65 5/2 46 180 145 120 3 20 4-φ18
80 3 49 195 160 135 3 22 4-φ18
100 4 56 215 180 155 3 22 8-φ16
125 5 64 245 210 185 3 24 8-φ18
150 6 70 280 240 210 3 24 8-φ23
200 8 71 335 295 265 3 26 8-φ23
250 10 76 390 350 320 3 28 12-φ23
300 12 83 440 400 368 4 28 12-φ23
350 14 92 500 460 428 4 30 16-φ23
400 16 102 565 515 482 4 32 16-φ25
450 18 114 615 565 532 4 32 20-φ25
500 20 127 670 620 585 4 34 20-φ25
600 24 154 780 725 685 5 36 20-φ30
700 28 165 895 840 800 5 40 24-φ30
800 32 190 1010 950 905 5 44 24-φ34
900 36 203 1110 1050 1005 5 46 28-φ34
1000 40 216 1220 1160 1115 5 50 28-φ34
1200 48 254 1450 1380 1325 5 56 32-φ41
PN1.6MPa
40 3/2 33 145 110 85 3 18 4-φ18
50 2 43 160 125 100 3 20 4-φ18
65 5/2 46 180 145 120 3 20 4-φ18
80 3 49 195 160 135 3 22 8-φ18
100 4 56 215 180 155 3 24 8-φ18
125 5 64 245 210 185 3 26 8-φ18
150 6 70 280 240 210 3 28 8-φ23
200 8 71 335 295 265 3 30 12-φ23
250 10 76 405 355 320 3 32 12-φ25
300 12 83 460 410 375 4 34 12-φ25
350 14 92 520 470 435 4 38 16-φ25
400 16 102 580 525 485 4 40 16-φ30
450 18 114 640 585 545 4 44 20-φ30
500 20 127 705 650 608 4 46 20-φ34
600 24 154 840 770 718 5 54 20-φ41
700 28 165 910 840 788 5 54 24-φ41
800 32 190 1020 950 898 5 54 24-φ41
900 36 203 1120 1050 998 5 54 28-φ41
1000 40 216 1255 1170 1110 5 60 28-φ48

氣動襯氟蝶閥使用說明及維護:

1、氣動襯氟蝶閥注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后,進行注脂作業。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不敷,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,变成浪費。在于沒有根據氣動襯氟蝶閥類型類別,對区别的閥門密封容量進行精確的計算。不妨以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。

2、氣動襯氟蝶閥注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律的呈峰谷變化。氣動襯氟蝶閥壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類坚硬或密封圈與閥球、閥板抱死。注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔封闭判明情況進行換;另一方面是脂類坚硬,要运用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,影響注脂壓力,区别的密封地势有分别的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

3、氣動襯氟蝶閥注脂時,注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般處于開位狀態,特别情況下選擇關閉保養。其他閥門不能以開位論處。閘閥在養護時則處于關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,酿成浪費。

4、氣動襯氟蝶閥注脂時,疏忽注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位正常。但為確保閥門注脂成就,有時需開啟或關閉閥門,對潤滑成效進行檢查,確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。

5、注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓,注脂時要進行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉氣動襯氟蝶閥腔壓力,也保障了閥門使用平安。注脂結束后,必定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發生。

6、注脂時,要注意出脂均勻的問題。正常注脂時,距離注脂口*近的出脂孔出脂,然后到低點,*后是高點,出脂。倘使不按規律或不出脂,證明存在堵塞,及時進行清通處理。

7、氣動襯氟蝶閥注脂時要觀察氣動襯氟蝶閥通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,假设存在開位過盈,可向里調整開位限位器,確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只谋求開或關一方处所,要整體考慮。倘使開位平齊,關不到位,會酿成氣動襯氟蝶閥關不嚴。同理,調整關到位,要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。

8、注脂后,封好注脂口。避免雜質進入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時應用。

9、氣動襯氟蝶閥注脂時,也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油分别的品質,應考慮汽油的沖刷和分化能力。在往后閥門操作,遇到汽油段作業時,及時補充潤滑脂,防备磨損情況發生。

10、注脂時,不要閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態,以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關費力。

11、有些球閥閥體上標有箭頭,倘若沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質流向參考,閥門自泄目标相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。

12、氣動襯氟蝶閥維護時,要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹,二是冬季凍結。变成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞,手動操作無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操作氣動襯氟蝶閥無法開關,如強行操作,損壞內部合金部件。

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